OEMで“価格差”が出る本当の理由

アパレルOEMを検討していると、同じような製品内容でも
「工場によって見積もりが全然違う」という場面に出くわすことがあります。
なぜ、これほど価格差が生まれるのか。
今回は縫製工場の立場から、その理由を整理してお伝えします。

---

理由①：縫製工程の考え方が違う

一見同じ服でも、
工程をどこまで分けて行うか、どこに手作業を入れるかでコストは変わります。

たとえば、

・工程をまとめてスピード重視で進める工場

・仕上がりを優先して工程を細かく分ける工場

この違いだけでも、工賃には差が出ます。

理由②：使用する設備・ミシンの差

工業用ミシンといっても、
汎用機なのか、専用機なのかで作業効率は大きく変わります。

設備投資をしている工場ほど、

・縫い目が安定する

・不良が出にくい

・結果的に品質が揃う

その分、単価は安くなりにくい傾向があります。

理由③：検品・調整にかける手間

価格差が出やすいのが、この部分です。

量産前のテスト縫い、工程中の中間チェック、最終検品の基準。

これらをどこまで行うかで、
人手と時間が変わり、コストに反映されます。

理由④：仕様の詰まり具合

仕様が固まっていない状態で進む案件ほど、
縫製側の調整作業が増えます。

修正や確認が多い場合、
その分をあらかじめ見積もりに含める工場もあります。

「高い」というより、
不確定要素を織り込んだ価格になっているケースも少なくありません。

理由⑤：生産体制とキャパシティ

常に安定したラインを維持している工場と、
案件ごとに人員を調整している工場では、
コスト構造そのものが違います。

納期や品質を安定させるための体制づくりも、
価格差の一因になります。

まとめ

常に安定したラインを維持している工場と、
案件ごとに人員を調整している工場では、
コスト構造そのものが違います。

納期や品質を安定させるための体制づくりも、
価格差の一因になります。